Компания UCL Swift в очередной раз подняла вопрос о необходимости периодического обслуживания аппаратов для сварки оптоволокна. Правильное обслуживание поможет обеспечить прочное и надежное соединение волокон.
Эффективная и качественная сварка волокон является прямым результатом хорошо обслуженного и чистого сварочного аппарата. Хотя вы можете подумать, что все аппараты одинаковы, у каждого из них есть своя методология, обеспечивающая наилучшую производительность в течение всего срока службы сварочного аппарата. Сварочный аппарат, который хорошо обслуживается и содержится в чистоте, поможет обеспечить надлежащие соединения и продлит срок службы вашего сварочного аппарата.
Реальные факты говорят о том, что 80% проблем со сварочными аппаратами, которые видит в UCL Swift, являются прямым результатом неправильной очистки. Чтобы поддерживать ваш сварочный аппарат в рабочем состоянии и гарантировать, что он выполняет сварку правильно и точно, следует учитывать несколько правил.
Вот 4 основных момента, которые обеспечат правильную очистку:
1. Очистите стриппер.
При использовании волокна 900 мкм необходимо снять плотную буферную оболочку и акрилатное покрытие 250 мкм. Счищенная оболочка и покрытие будут застревать в ограничителях стриппера. Эти остатки необходимо безопасно и быстро удалять между каждым снятием покрытия с помощью набора ручных пинцетов или щетки, поскольку они могут попасть в скалыватель, в систему выравнивания, камеру сплавления или термоусадочную печь.
Если в этих местах скопился мелкий мусор, его трудно обнаружить невооруженным глазом, а тепло от сварочной камеры или нагревателя может расплавить этот мусор и привести к его прилипанию на сварочный аппарат, что затруднит его удаление и со временем приведет к увеличению отложений.
2. Очистите скалыватель.
Хорошие углы скола — это одно из основных условий успешных результатов сварки. Если скалыватель не содержать в чистоте, на поверхность волокна будет попадать пыль и грязь, что приведет к большим потерям в месте сращивания. На скалывателе имеется 5 контактных площадок (3 снизу и две сверху). Убедитесь, что эти 5 контактных площадок свободны от мусора или обломков стекла.
На крышке над ножом необходимо убедиться, что центральный плунжер свободно перемещается вверх и вниз. Если у вас есть контейнер для обломков, вам следует ежедневно опорожнять его, тщательно выбрасывая осколки, чтобы они не могли нанести вреда тем, кто будет прикасаться к мусору.
3. Очистите линзы объективов.
Внутри камеры сварки можно найти пару линз прямо под электродами. Чтобы очистить линзы, снимите электроды, чтобы освободить место для безворсовой чистящей палочки для оптоволокна. Круговыми движениями по часовой стрелке и против часовой стрелки очистите поверхности обеих линз.
4. Очистите направляющие V-образные канавки.
В камере сплавления имеются так называемые «V-образные канавки», где концы волокон сходятся между двумя электродами (коническими, заостренными металлическими штырями), которые посылают мощный электрический разряд, чтобы расплавить стекло. Когда волокна помещаются в камеру сплавления, они предварительно очищаются салфеткой и очистителем волокон, затем скалываются и помещаются непосредственно в камеру, укладываясь в V-образную канавку.
Несмотря на то, что волокно было очищено, оно может легко переносить пыль или мусор в камеру, на своей поверхности. Цель очистки состоит в том, чтобы удалить весь мусор с физических поверхностей канавок. Делайте это с помощью жесткой щетинной щетки, совершая движения слева направо.
Проверяйте пазы канавок с помощью лупы с увеличением 10x или больше. Мусор можно увидеть в виде мелких белых хлопьев. Эту функцию очистки следует выполнять как минимум один раз в день. Накопление этого мусора может быть основной причиной высоких затуханий и проблем с выравниванием.
В целом, хорошее правильное обслуживание и надлежащее содержание вашего сварочного аппарата может эффективно продлить срок службы вашего аппарата и гарантировать, что ваши соединения соответствуют спецификациям. Ваш сварочный аппарат заслуживает хорошего обслуживания и надлежащего содержания. Это одно из самых трудолюбивых устройств на вашей рабочей площадке – помимо вас.
